Proyecto

De WikiEAFIT

El proyecto será dirigido por Jorge Andrés Barrera de MFG.com con la participación del Profesor Hans Ley y Alejandro Velásquez

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Tabla de contenidos

[editar] Propuesta de trabajo original

Project Fresadora de controlo Numérico

Colaboración MFG.com y Universidad EAFIT


[editar] Objetivos del proyecto

Generales

Producir el diseño semilla de una fresadora (“open source” o diseño libre) cuyo diseño, listas de componentes, listas costos, software e instrucciones de ensamblaje y mantenimiento sean de uso libre bajo una licencia “creative commons”.

Reducir el costo de lo insumos para producir la fresadora a una 1/10 del valor comercial de una machina de la misma calidad y desempeño. Es suficiente que el prototipo inicial en EAFIT alcance a reducir el costo a 1/5 .

Para MFG

Reducir la barrera para lo producción competitiva de manufactura de alta precisión mediante la reducción en costos y libre distribución del diseño de las herramientas esenciales.

Desarrollar una fresador en colaboración con la universidad de EAFIT.

Para EAFIT

Participar en un proyecto de investigación y desarrollo con la industria privada.

Proveer un oportunidad para el aprendizaje y preparación profesional de sus estudiantes.

[editar] Organización del Grupo de Trabajo

Áreas técnicas
Diseño del sistema

Esta área se enfoca en el diseño completo del sistema, la integración de los 
componentes, arquitectura y tecnologías a usar
Áreas:
1.	Materiales y estructura
2.	Balineras y guías
3.	Motores y controles
4.	Funciones


Modelación 3D y 2D

Este grupo se enfoca en modelar los componentes del sistema, creación de dibujos y
modelos para:
1.	Consecución de proveedores y costos
2.	Análisis FEA
3.	Documentación 
El grupo mantendrá la versión actualizada del diseño

Análisis Estructural

Este grupo analizara el comportamiento estático y dinámico de 
la estructura y otros componentes de la fresadora como “Spindel” y desplazamiento
lineal.Así como deformaciones termales y vibraciones.

Controles

Este grupo se encarga de escoger los controles para el sistema. También se 
encargara de el software (linuxcnc) que controlara la fresadora así como los 
sistemas eléctricos para el control todas las fusiones de la fresadora.

Consecución de componentes y costo

Este grupo de encargar de realizar toda la gestión de proveedores. Su objetivo es 
conseguir varios proveedores para todos los componentes y lograr el mejor precio.
Mantener un modelo en línea a través de MFG.com con todas la partes y costos. 
Costeo inicial para EU y Colombia

Fabricación y ensamblaje

El objetivo de este grupo es ensayar los diseños y proveed sugerencias a los grupos
de diseño y análisis. También trabajar muy cercanamente con el grupo de 
instrucciones para documentar el en ensamblaje de la machina

Instrucciones, Divulgación y Mantenimiento

Este grupo documentara la construcción y ensamblaje de la fresadora ( registro 
histórico). Pero mas importante ayudara a crear un portal de Internet que sirva 
para divulgar de manera efectiva el diseño y recibir sugerencias

Control de calidad y certificación

Este grupo llevara a cabo una la validación de la capacidad de la fresadora,
midiendo tiempo de cortado, precisión, capacidad de repetición, desgaste Etc. 
También este grupo debe ayudar a guiar el diseño de la fresadora para que sea 
compatible con los estándares nacionales e internacionales para equipo de 
manufactura.

[editar] Grupo de Trabajo

Jorge Barrea (MFG.com)
Profesor Juan Diego Ramos (assesor)
Profesor Hans Ley
Profesor Alejandro Velásquez
Asistente Alejandro Ruiz
Asistente Milton Marin

Estudiantes (por determinar)

Estamos Buscando estudiantes que puedan dedicar un mínimo de 8 horas a la semana. No es necesario tener experiencia relevantes si se tienen las gana de aprender. Se esta coordinando con el departamento de diseño para dar crédito por le trabajo realizado. Como puede ver según las áreas temáticas hay muchas áreas en la cuales contribuir.

[editar] Etapas de trabajo

1. Lanzamiento del programa – Octubre (2-3)
2. Diseños de componente experimentales – Finales de Octubre
3. Prototipos de componente experimentales – Diciembre
4. Diseño completo de la fresadora Diciembre – Enero
5. Ensamblaje del primer prototipo Enero – Febrero.

[editar] Organizar Calendario de proyecto

Definir Calendario de asistencia – Jorge Andres

Posible fechas en EAFIT

Septiembre 18, 19
Octubre 2, 3, 18-26
Noviembre 6,7, 22-30
Diciembre (11-18)
Enero (por determinar)
Febrero (por determinar)


Si es necesario estar mas tiempo, esto es algo que quiero discutir para utilizar mejor mi tiempo y asegurarme que hay un suficiente apoyo a los estudiante realizando el proyecto. Fecha de disponibilidad de la universidad y estudiantes

(Por llenar)

[editar] Definir entrega de etapas

(Por llenar)

Finales de febrero entregar el primer prototipo

[editar] Presupuesto

La base inicial es un presupuesto de 70,000 USD Materiales para prototipos Acero, motores, controladores, fabricación de componentes Computadora de control, componentes prefabricados 60,000 USD Gasto de investigaciones Libros de referencia, estándares, visitas técnicas 10,000 USD

[editar] Lista de Materiales y Partes

Esta lista todos los componente que hay definir, comprar, diseñar y fabricar. También hay que definir su costo y montar las especificaciones en MFG.com

1. Estructura
   a. Base
      i. Estructura
      ii.Pies
      iii.Aisladores (anti vibración)
   b. Ejes
      i.  Estructura
      ii. Relleno interno
      iii.Resina viscosa
      iv. Resina para superficies planas
      v.  Enlaces
      vi. Coberturas
2. Motores
   a. Ejes x,y,z
      i.   Motor
      ii.  acople
      iii. controlador
      iv.  placa de montado
   b. Spindle
      i.   Motor
      ii.  acople
      iii. Controlador
      iv.  Placa de montado
      v.   Polea
      vi.  correa
3. Spindle
   a.	Ejes
   b.	Balineras
   c.	Sistema de inyección de aire para alta velocidad
   d.	Sistema de balineras/aceite para baja velocidad
   e.	Soportes
4. Tornillos
   a.	Tornillos
   b.	Terminaciones
5. Encoders
   a.	Disco o cinta
   b.	Terminaciones
   c.	Cabeza
   d.	cableados

6. Deslizamientos
   a.	Rieles
   b.	Bloques
7. Base de cortado 
   a.	Estructura
   b.	Base
   c.	Soportes o fijamiento
8. Electrónica
   a.	Panel de distribución
   b.	Circuitos
   c.	Controles
   d.	fusibles
9. Sensores
10.Cubierta
   a.	Loados
   b.	Puesta
   c.	Sensores
   d.	Puerta de mantenimiento
11.Computador / Control
   a.	Pantalla
   b.	CPU
   c.	Interface (tec
   d.	Trageta de control
12.Software 
   a.	Linux para control
   b.	Interface CAM

[editar] Investigación de materiales

Debemos hacer un estudio del uso de cerámicas, y tubos de fibra de carbón junto con un diseño kinematico para diseñar estructura que se puedan armar y quedar precisas, que tengan poca variación térmica, alta amortiguación, y superficies de deslizamiento de bajo costo y alta resistencia.

Hacer uso extenso de sistema de replicación y crear “kit parts” para armar que se puedan vender en todo el mundo. Si la gente no tiene los medios para producirlos (como los muebles de IKEA)

Mas informacion aqui uso de ceramica

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